Кронштейны и кольца для крепления оптики на призму 11-12 мм

Установка прицела на пружинно-поршневую пневматику

Установка прицела на пружинно-поршневую пневматику

На ствольной коробке (ресивере) пневматической винтовки есть либо планка пикатинни, либо «ласточкин хвост» шириной от 10 до 12 мм. Они служат для крепления прицелов. Некоторые производители совмещают обе шины. Установить прицел на планку пикатинни или на похожую на нее планку вивер достаточно просто. Следует лишь помнить об «обратной» отдаче. Т.е. при установке прицела на ППП надо сдвинуть кольца в направлении к стрелку так, чтобы их поперечные стопоры уперлись в заднюю, ближнюю к прикладу, стенку прорези на шине пикатинни.

На большинстве пневматических винтовок присутствует «ласточкин хвост» 11 мм. Он представляет собой два фрезерованных паза, между которыми, как правило, находятся углубления (отверстия или канавки) для стопоров, предотвращающих «сползание» кронштейна от отдачи. На ППП крепление надо ставить так, чтобы расположенный с его нижней стороны стопор (выступающий штифты или вкручивающийся винт) вошел в это углубление, упершись в ближнюю к стрелку кромку. Если на винтовке нет отверстий для стопоров, можете сдвинуть кронштейн вдоль пазов «ласточкиного хвоста» до упора по направлению к прикладу и закрепить его в крайнем заднем положении.

Рассмотрим наиболее распространенный на пневматическом и малокалиберном оружии способ крепления прицела на «ласточкин хвост» шириной 11 мм. В качестве крепления можно использовать как раздельные кольца, так и цельные моноблочные кронштейны. Монолитная конструкция позволяет не задумываться о соосности двух колец. Моноблоки считаются более надежным способом крепления из-за более длинной поверхности прижима к ствольной коробке, хотя правильно подобранные и грамотно установленные кольца не уступают по надежности. Зачастую кольца позволяют более точно подобрать нужное удаление зрачка – расстояние от глаза до окуляра. При подборе крепления следует учесть диаметр корпуса прицела, высоту расположения прицела над ствольной коробкой (чтобы объектив не лег на ствольную коробку, чтобы можно было пользоваться защитными крышками), силу отдачи (для мощной пневматики рекомендуются широкие кольца, крепящиеся на 4, а не на 2 винта).

Покрутите прицел в нижних полукольцах, чтобы убедиться в их соосности. Прицел должен легко вращаться. Если это не так, проверьте взаимное расположение нижних полуколец. Помните, что они пока не должны быть закреплены намертво. Если не удалось найти положение, обеспечивающее свободное вращение прицела, возможно, придется заняться притиркой. Нормально изготовленные кольца на нормально фрезерованном «ластохвосте», тем более моноблочные кронштейны, в притирке, как правило, не нуждаются.

Если все ОК, закрепляем нижние полукольца или основание моноблока на шине. Затем установите верхние полукольца, притяните их винтами, но не до конца. Вы должны иметь возможность подвигать прицел взад-вперед и повращать его.

Теперь выставляем перекрестие прицела по вертикали. Установите прицел так, чтобы его вынос зрачка (расстояние от вашего глаза до окуляра прицела) был комфортен вам. Выбрав правильный вынос зрачка, покрутите прицел, чтобы выровнять прицельную сетку. Вертикальная нить должна делить винтовку пополам. Примитивный отвес помогут вам выровнять как саму винтовку, так и устанавливаемый прицел по вертикали.

Не закручивайте винты до металлического хруста – вы рискуете сорвать резьбу или повредить головки винтов. Равномерность затяжки винтов важнее прикладываемой силы. Чтобы предотвратить выкручивание винтов, можете использовать фиксатор резьбовых соединений. Главное, чтобы при необходимости вы всегда могли выкрутить винты впоследствии. Поврежденные головки могут сильно затруднить эту задачу.

Читайте также:  Как установить драйвера для биос

Периодически проверяйте затяжку всех винтов кронштейна.

Если вы сомневаетесь в целесообразности установки прицела своими силами, рекомендуем обратиться к опытному оружейному мастеру.

Источник

Установка оптического прицела на винтовку

Что нужно учитывать при проектировании соединения?

При проектировании ласточкиного хвоста учитывают ряд моментов, которые будут влиять как на его прочность, так и на внешний вид.

Интервал между шипами. Расстояние между шипами и их размер определяют прочность соединения.

Читайте также:  Особенности сварки тантала и молибдена

shiporezka-lastochkin-hvost-kakoj-razmer-smeshcheniya-zagotovok.jpg

При равных промежутках (соотношение 1:1) механическая прочность наиболее высокая. Но такую конфигурацию используют редко. Поскольку из-за большего количества элементов изготовление детали занимает соответствующее время. Вероятность допустить ошибки, которые станут причиной неплотной подгонки, также выше. Обычно используют соотношение 2:1 или 3:1. В этих случаях прочность соединения остается такой же высокой.

Читать также: Как вычислить передаточное число редуктора

При сочленении широких деталей по краям делают дополнительные шипы с небольшими промежутками. Такое решение помогает эффективно бороться с короблением древесины.

Угол ласточкиного хвоста — это важный параметр, определяющий механические характеристики соединения. При слишком маленьком угле, замок не будет запираться и крепление превратиться в обычное шиповое соединение. Если угол слишком большой, при сборке зауженная часть «ласточкиного хвоста» может расколоться и шип отпадет.

Для древесины мягких пород угол «ласточкиного хвоста» делают более крутым, так как она в большей степени подвержена смятию и деформациям под воздействием нагрузок. Оптимальное соотношение 1:6. Для древесины твердых пород угол делают менее крутым — 1:8.

Принцип проектирования формы «ласточкиного хвоста» отображен на чертеже.

shiporezka-lastochkin-hvost-kakoj-razmer-smeshcheniya-zagotovok2.jpg

Опорная доска

Заготовки ящиков в моей конструкции крепятся струбцинами к опорной доске. Чтобы она прослужила дольше и не сминалась от струбцин, для её изготовления я использовал террасную доску из лиственницы, которую выровнял на рейсмусе.

Сначала я планировал сделать опору единой доской, но она потребовала бы фиксатора снизу и, кроме того, нижняя кромка повреждалась бы пилой при резке шипов. Если бы я поднял опорную доску выше уровня шипов, то возникла бы проблема сколов на заготовках, особенно из фанеры. Поэтому опорную доску я сделал из двух частей.

4. Нижнюю, более узкую и короткую часть опорной доски жёстко прикрепип к упору основания шипорезки, а верхнюю оставил подвижной. Она перемещается с помощью деревянного блока с гайкой и шпильки по пазу в нижней части опорной доски.

5. В нижней части установил сменную противоскольную накладку из MDF. На подвижной части опорной доски установил боковой упор — строго перпендикулярно как к доске, так и к плите основания. Затем прикрепил на край основания брусок в качестве дополнительного крепления и сделал разрез основания для прохода диска.

6. Для безопасности в передней части, где выходит диск, вклеил защитный брусок. По бокам от этого бруска осталось место, куда будут установлены ручки для удобства перемещения шипорезки по полозьям стола пилы.

7. Для контроля над положением диска установил два указателя. Первый показывает, когда опорная доска установлена в «нулевое» положение, то есть когда диск плотно соприкасается своей плоскостью с боковым упором. Второй помогает считать обороты при вращении шпильки. В качестве второго счётчика использовал деревянный «бочонок», жёстко закреплённый на шпильку, на который нанес риски с шагом в 1/4 оборота.

8. Чтобы обеспечить более быструю работу, я использовал «бутерброд» из двух одинаковых дисков и прокладки между ними. Существуют специальные наборы для установки точной ширины паза, но они дороги, и у меня такого нет. Чтобы получить прокладку нужной толщины, я вырезал дюралевую шайбу толщиной чуть меньше необходимой и доводил до нужных размеров с помощью самоклеящейся алюминиевой ленты. Хочу отметить, что лучше использовать новые одинаковые диски. У меня один был новый, а второй — уже немного пользованный, в результате при резке в основании шипа появляется небольшая ступенька.

9. После множества проб и подгонов я получил «бутерброд» с шириной реза 5,25 мм, что соответствует 3 оборотам шпильки (1,75 мм х 3 = 5,25 мм). Это дало возможность делать шипы шириной 5,25 мм, поворачивая шпильку между резами на 6 полных оборотов. Если нужно было делать более крупные шипы, то количество оборотов пропорционально увеличивал.

10. Шипорезка готова к работе.

Высота кронштейна

Высокий кронштейн удобнее, но увеличивает валкость винтовки и ее габариты. Кроме того, потребуется подъем «щеки» приклада, то есть переделка. Обычно приклады вообще делаются под открытый прицел, а Вы должны его касаться не нижней челюстью, а все-таки щекой.

Поэтому – средний или низкий. Главное, чтобы оставался зазор между компрессором и объективом. Не забудьте, что на объектив должна надеваться защитная крышка.

Низкий подойдёт для ОП с небольшим диаметром линз, 20-32 мм. А на 40мм и более уже нужен как минимум средний, особенно с учётом защитной крышки.

Примеры низкого, среднего и высокого моноблоков (слева направо):

Оцените статью
Рейтинг автора
4,8
Материал подготовил
Максим Коновалов
Наш эксперт
Написано статей
127
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий